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一、概述

液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套獨立繼電器控制，2套獨立PLC控制，簡單實用。

二、實訓(xùn)臺組成

實訓(xùn)系統(tǒng)采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu)，即一張實驗桌可供兩組四位學(xué)生分別進行氣動實驗與液壓實驗，可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

該訓(xùn)驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓(xùn)元件1套；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據(jù)學(xué)校要求另行自配）。

本實訓(xùn)系統(tǒng)采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng)，配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、氣動技術(shù)參數(shù)

1、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源AC 220V  50HZ

2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A

3、空氣壓縮機（基本配置小型機）

4、電機功率：175W 　　電源：AC220V

5、公稱容量：10L

6、額定輸出氣壓0.8Mpa

7、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×800mm×1700mm

編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 

12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

2、主要特點

1、氣動PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件、

可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、配備工業(yè)用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件

安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上。回路搭接

采用快換接頭，拆接方便快捷。

3、實訓(xùn)氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓(xùn)氣路、控制

電路安全可靠，設(shè)有手動、自動、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微

機智能控制，同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制

器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解

與掌握。

3、氣動基本實驗回路

1、單作用氣缸的換向回路　　　　　　　　   12、過載保護回路

2、雙作用氣缸的換向回路　　　　　　　　   13、互鎖回路

3、單作用氣缸速度控制回路　　　　　　　　 14、單缸單往復(fù)控制回路

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路　　　　　　　　 15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路　　　　　　　　 16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

6、速度換接回路　　　　　　　　　　　　   17、多缸順序動作回路

7、緩沖回路　　　　　　　　　　　　   　　18、雙缸、同步動作回路

8、二次壓力控制回路　　　　　　　　       19、回缸聯(lián)動回路

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路　　　　　　　　　　　　 20、卸荷回路

10、計數(shù)回路　　　　　　　　　　　　  　　21、或門型梭閥的應(yīng)用回路

11、延時回路   　　　　　　　　　　　　　　 22、快速排氣閥應(yīng)用回路

5、氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置配置清單

四、液壓技術(shù)參數(shù)：

1、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V  50HZ

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

   3、液壓實驗泵站電機功率：400W  調(diào)速范圍0－1500RMP

  　　外型尺寸： 550mm×350mm×450mm

   4、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

5、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=1.5Mpa）

6、電磁換向閥：AC24V.吸力30N

7、編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 

12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

2、主要特點

1、液壓繼電器控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。

2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用銅質(zhì)快速封閉式接頭，拆接方便，不漏油。

3、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突

   出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

（銅質(zhì)快速封閉式接頭）

  3、液壓基本實訓(xùn)的換向回路